1756-IRT8I to 8-kanałowy moduł wejścia analogowego z linii produktów ControlLogix firmy Allen-Bradley, zaprojektowany głównie do zbierania sygnałów temperatury i innych sygnałów analogowych w systemach automatyki przemysłowej.
- Marka: Rockwell Automation (Allen-Bradley)
- Pochodzenie: Stany Zjednoczone
- Wymiary: Około 23,3 x 18,2 x 5,3 cm
- Waga: Około 0,35 kg
- Wymagania dotyczące bloku zacisków: Kompatybilny z 36-pinowym RTB (Removable Terminal Block) lub odłączanymi obudowami bloków zacisków, takimi jak modele Allen-Bradley 1756-TBCH i 1756-TBS6H.
- Wyposażony w 8 niezależnie izolowanych kanałów, każdy konfigurowalny dla różnych typów sygnałów.
- Obsługiwane sygnały wejściowe obejmują:
- Termopary (np. typ B/C/D/E/J/K/N/R/S/T/TXK/L)
- Czujniki RTD (czujniki temperatury rezystancyjne, np. Pt100/Pt385/Pt392/Cu427)
- Sygnały miliwoltowe (-100 mV do 100 mV)
- Sygnały omowe (1 Ω do 500 Ω)
- Rozdzielczość ADC: 24-bitowa Σ-Δ
- Nieliniowość: ±0,003%
- Dryft temperatury: ±10 ppm/℃
- Częstotliwość próbkowania: 1000 próbek na sekundę na kanał; ≥62,5 próbek na sekundę dla wielokanałowego próbkowania synchronicznego
- Napięcie izolacji: ≥250 V AC między kanałami; ≥3000 V AC dla izolacji systemu
- Temperatura pracy: 0℃ do 60℃
- Temperatura przechowywania: -40℃ do 85℃
- Wilgotność względna: 5% do 95% (bez kondensacji)
- Certyfikaty: IEC 61508 SIL2, certyfikat ATEX strefa 2, stopień ochrony NEMA 4X
- Obsługuje zakresy wejściowe wielu modułów i filtry wycinające w celu optymalizacji sygnału.
- Zawiera wykrywanie zakresu dolnego/górnego, filtry cyfrowe i alarmy procesowe/szybkości dla monitorowania w czasie rzeczywistym.
- Oferuje regulację przesunięcia czujnika, kompensację przesunięcia miedzi 10 omów i wykrywanie obwodu otwartego.
- Umożliwia konfigurację jednostek temperatury, typów czujników, kompensacji długości przewodów termopary i próbkowania synchronicznego.
- Umożliwia wymianę modułu podczas pracy w celu wymiany lub uaktualnienia modułu bez wyłączania systemu.
Idealny do przemysłowego monitorowania i kontroli temperatury, takich jak:
- Kontrola temperatury reaktorów chemicznych
- Monitorowanie pary w kotłach elektrowni
- Kontrola poziomu w ciągłych odlewniach metalurgicznych
- Monitorowanie procesu sterylizacji w przemyśle spożywczym i napojów
- Inne sytuacje wymagające precyzyjnego zbierania sygnałów temperatury lub analogowych
