MVI56E-MNET to wyspecjalizowany moduł komunikacji Modbus opracowany przez ProSoft Technology, zaprojektowany do płynnej integracji z programowalnymi sterownikami logicznymi (PLC) Allen-Bradley ControlLogix.Umożliwia niezawodną wymianę danych między systemami ControlLogix a urządzeniami obsługującymi Modbus, łącząc różnice między różnymi protokołami komunikacji przemysłowej.
- MarkaProSoft Technology
- Seria produktów: MVI56E (zwiększone moduły komunikacji dla ControlLogix)
- Wskaźnik kształtu: 17-slot ControlLogix kompatybilny z podwoziem, zgodnie ze standardami projektowania modułowego Allen-Bradley
- Wymóg mocy: Pociąga energię z tylnej płaszczyzny podwozia ControlLogix (nie wymaga zewnętrznego zasilania)
- Interfejs terminalu: 2 x porty RJ45 (do komunikacji Modbus TCP/IP) i opcjonalne bloki końcowe dla Modbus RTU (za pośrednictwem RS-232/RS-485, w zależności od wariantu modelu)
- Wspierane protokoły:
- Modbus TCP/IP (tryby klienta i serwera)
- Modbus RTU (tryb master i slave, jeżeli wyposażony jest w seryjny interfejs)
- Wskaźnik przenoszenia danych:
- Ethernet (Modbus TCP/IP): Do 100 Mbps (automatyczne wykrywanie 10/100 Base-T)
- Serial (Modbus RTU): Do 115,2 kbps (konfiguracyjna częstotliwość baudów, parytet i stop bitów)
- Pojemność danych: Wspiera do 4000 rejestrów wejściowych i 4000 rejestrów wyjściowych do mapowania danych między urządzeniami ControlLogix i Modbus
- Granice połączenia: Do 32 jednoczesnych połączeń klientów Modbus TCP/IP (do komunikacji z wieloma serwerami Modbus)
- Temperatura pracy: od 0°C do 60°C (32°F do 140°F)
- Temperatura przechowywania: -40°C do 85°C (-40°F do 185°F)
- Względna wilgotność: od 5% do 95% (nie kondensacyjny)
- Izolacja: 1500 V prądu stałego pomiędzy portami Ethernet a płaszczyzną tylną; 250 V prądu stałego pomiędzy portami seryjnymi (jeśli dotyczy) a płaszczyzną tylną
- Certyfikaty: UL 508 (przemysłowe urządzenia sterujące), CSA C22.2 nr 14-15, CE (EN 61000-6-2, EN 61000-6-4), strefa ATEX 2/22 (dla wariantów obszarów niebezpiecznych)
- Elastyczność podwójnej roli: Działa zarówno jako Modbus master/client, jak i slave/server, dostosowując się do różnych architektur sieciowych.
- Bezproblemowa integracja podwozia: Komunikuje się z procesorem ControlLogix za pośrednictwem tylnej płaszczyzny podwozia, eliminując potrzebę zewnętrznego okablowania pomiędzy modułem a sterownikiem PLC.
- Konfigurowalne mapowanie danych: umożliwia użytkownikom definiowanie niestandardowych map rejestrów (za pośrednictwem oprogramowania ProSoft Configuration Builder) w celu dostosowania do określonych wymagań danych aplikacji.
- Narzędzia diagnostyczne: Wbudowane diody LED (moc, komunikacja w tle, aktywność Ethernet) i diagnostyka oparta na oprogramowaniu do rozwiązywania problemów z siecią.
- Wsparcie dla zwolnień: Kompatybilny z redundantnymi konfiguracjami podwozia ControlLogix, zapewniając nieprzerwaną komunikację w krytycznych zastosowaniach.
Idealny do systemów automatyki przemysłowej wymagających komunikacji Modbus z sterownikami PLC ControlLogix, takimi jak:
- Wymiana danych z czujnikami Modbus RTU (np. czujnikami temperatury, ciśnienia) w liniach produkcyjnych
- Integracja ControlLogix z systemami Modbus TCP/IP SCADA do scentralizowanego monitorowania
- Komunikacja z napędami zmiennej częstotliwości (VFD) obsługującymi Modbus lub sterownikami silnika w systemach HVAC
- Przekazywanie danych między ControlLogix a urządzeniami przemysłowymi innych firm (np. licznikami, siłownikami) w przemyśle naftowym i gazowym, wodnym/odpadowym lub przetwórstwie żywności
